尿素鮑爾環裝置增產改造10%-15%改造方案

       按尿素鮑爾環裝置增產改造10%-15%改造方案。將常壓系統中部循環吸汽泵取消，改為中部、頂部均用經過冷卻的低濃度的氛水作吸收液，同時將鮑爾環更換成八角內四弧環鮑爾環，效果顯著。廣州石化尿素鮑爾環裝置從1978年建成投產以來，經過不斷優化工藝操作和設備改造，取得了顯著的成效。由過去氨耗588-595 kg " t一尿素，降至近年的580kg " t尿素。經分析測試，低壓洗滌器放空損失的氨占總氨損失的大部分，因此，它是影響鮑爾環裝置氨耗的主要因素。從以下測試數據可以更清楚說明，當CO:負荷為2 000 m·h(產量為64 t·h)，從低壓洗滌器放空而跑掉的氨約11 kg " t尿素，在高負荷下，放空氨耗有所下降，但仍在9 kg " t尿素以上。因此，要降低系統氨耗，關鍵是減少低壓洗滌器放空氣排出的氨。

       1988年，經工藝、設計人員設計計算，共同完成了整套低壓吸收鮑爾環裝置的設計工作，并于1990年6月完工投用。經過幾年的運行和測定，年回收氨3000 t左右，既降低了氨耗，又減少了對環境的污染，取得了良好的級濟效益。

       隨著鮑爾環裝置潛力不斷挖掘，CU:汽提鮑爾環裝置已超設計生產能力10%一15%運行。廣州石化尿素鮑爾環裝置曾創日產1960【尿素的記錄，年生產能力達60萬t。這種高負荷生產，一方面是節能降耗的要求，更重要的是為“高進高出”改造方案找準鮑爾環裝置的瓶頸，有針對性地進行技改。在最后“高進高出”設計改造方案中，對1990年投用的常壓吸收系統提出用低濃度氨水作吸收劑的改造，此方案經設計論證，不但適用高負荷生產，而且可以對鮑爾環裝置在超負荷生產中低壓洗滌器放空氣作充分吸收。結合鮑爾環裝置情況和設計方案，常壓吸收于2000年1月改造投用。www.www.xcytdz.com